環氧富鋅底漆作為重防腐工程中常用的底涂產品，因其油漆中活潑鋅的緣故，能夠對底材提供優異的陰極保護作用，滿足客戶對防腐防銹的高要求，所以在儲罐、集裝箱、集裝箱、海港設施等都有廣泛的應用，可有效應對惡劣、嚴峻的腐蝕性環境。
環氧富鋅漆施工之前，需要對被涂基材做常規的表面處理，如清除基材表面的油污、銹漬和氧化皮，然后再均勻涂刷，涂刷過程中要不斷攪拌，否則會出現沉淀。另外，基材的溫度要在5攝氏度以上，低于這個溫度就不容易固化，施工效果會受影響。漆膜的厚度保持在60um到80um俱佳，漆膜要均勻平整。涂裝前做的這些準備工作，都是為了保證底涂產品和基材有很好的粘結性，對于那些依附能力不佳的，可以通過以下幾個方面進行改善。
環氧富鋅底漆漆膜濕附著力的改善方法：
1、涂裝前必須徹底清除鋼材表面，除去任何油污和鹽。鋼材表面經過處理之后，在其表面生成磷酸鹽膜，隨后進行電泳涂底漆，只有這樣才能確保環氧富鋅漆漆膜表現出優異的濕附著力。
2、要求富鋅底漆漆膜完整性好，否則腐蝕會從富鋅底漆漆膜處破損，環氧富鋅涂料粘度要求低，采用慢揮發和慢交聯的涂料，以保證富鋅底漆在液態下停留足夠長的時間，完全浸人工件表面的微孔中。如果可能的話，盡量采用烘烤底漆。
3、樹脂的抗皂化性要好。因為吸氧腐蝕在陰極產生氫氧根離子OH-，pH甚至會達到14
它催化諸如酷類基團的水解(皂化)，降低漆膜的濕附著力。酞胺基團比醋類基團的耐水解(皂化)性好。環氧樹脂的附著力和抗皂化性好，環氧富鋅底漆比醇酸底漆表現出更大的抗皂化性，環氧一胺和環氧/酚醛底漆抗腐蝕性好，但環氧/酚醛底漆需要高溫固化。
4、濕附著力要求富鋅底漆涂層不僅強力地吸附在工件表面，且水透入漆膜時不被水解吸附。烘烤環氧富鋅底漆通常防腐蝕較好，因為在較高溫度下，樹脂分子有更多機會在鋼鐵表面取向。氨基能夠促進濕附著力，不易在鋼鐵表面被水排擠走。磷酸醋基也可以促進濕附著力，環氧樹脂的磷酸醋能夠提高底漆漆膜的附著力。
以上四種就是對于底涂產品和基材附著力不佳的改善方法，對于施工中遇到不佳的問題，可以通過上述四種方法進行改善，另外，還需注意防腐漆涂裝前對底材表面的清潔工作，以及施工中的細節和涂裝厚度與技巧的掌控。
