涂料的防腐是需要底漆、中間漆、面漆或者底漆、面漆之間相互協作的涂裝體系共同完成的，只有使用的油漆涂料產品性能和涂刷的漆膜厚度達到客戶的要求，才是帶來強效防腐的關鍵之處，在整個涂裝體系中底漆的作用尤為重要，作為防腐性能比較出色的環氧富鋅底漆，具有俱佳的粘結力、耐熱性、不影響焊接等優點，逐漸發展成為鋼結構橋梁，船舶、碼頭、廠房、管道、鐵塔等重防腐涂料中的主要配套底漆。
腐蝕條件：
鋼結構的防腐主要是針對鋼鐵，而鋼鐵的腐蝕主要來自于空氣中的氧、水、電解質中的鹽堿、海水、雨水等大自然的侵蝕。
腐蝕原因：
在金屬發生電化學反應時，電極電位低的部分容易失去電子，就形成了陽極，也就是金屬被腐蝕，而電極電位高的部分容易得到電子，就形成了陰級。
鐵銹的生成：氧氣和水環境下，Fe(OH)2 生成了水和氧化鐵。
鐵銹在鋼鐵的表面，它不能保護鋼鐵，因此金屬陽級化反應可繼續進行。
作為金屬含量極高的鋼結構建筑物體，環氧富鋅涂料是金屬材質防腐防銹的高手，盡管鋼結構表面的防護涂裝，不止環氧富鋅底漆一種選擇，但是它的保護效能卻是較為全面和深入的，不僅能夠發揮防腐蝕，防銹蝕效能，同時還帶來電化學保溫的附加效能，無形中讓富鋅涂料在鋼結構表面，形成強大的雙重防腐功效。
不同區域功能的鋼結構環氧富鋅底漆，擁有一一對應的漆膜厚度，如日常底漆功能時，環氧富鋅底漆漆膜厚度為60μm；而車間工件底漆功能時，鋼結構環氧富鋅涂料漆膜厚度通常為25μm；當作為戶外鋼結構、裝飾防腐工程時，環氧富鋅底漆漆膜厚度又變為25μm；
不過，環氧富鋅底漆可以劃分為國標富鋅底漆、車間底漆、集裝箱專用底漆、鱗片鋅底漆等多種防腐產品，這些都可以做防銹漆，也叫底漆，但在具體適用環境、涂裝工藝等方面，有所差別，在實際的使用過程中根據涂裝需求，依據涂裝施工的難易程度進行合理選擇。
