不管是無機(jī)富鋅底漆還是環(huán)氧富鋅底漆在焊縫位置尤其是角焊縫位置很容易發(fā)生涂層開裂現(xiàn)象，事實上有很多種原因都有可能導(dǎo)致漆膜開裂，其中以表面處理不徹底、沒有濕預(yù)涂、漆膜厚度過厚三方面較多，接下來將針對這三個方面進(jìn)行全面分析。
（1）表面處理不徹底
如果焊縫位置的表面處理不徹底，即：表面太光滑、或太粗糙、表面焊渣藥皮殘留、表面有銹蝕、表面含有灰塵等異物，都有可能導(dǎo)致涂料涂裝的涂層附著力欠佳或涂層開裂缺陷的發(fā)生。
如果焊縫位置沒有合適的表面粗糙度、表面焊縫太光滑，涂料涂裝的涂層在表面接觸面積小，附著力減弱。
如果焊縫表面太粗糙，噴涂的涂料涂裝涂層沒有很好濕潤表面，沒有和焊縫完全濕潤接觸，涂料涂裝涂層的附著力就欠佳。
（2）沒有濕預(yù)涂
在開展油漆涂料的涂覆工作之前，要對焊縫表面進(jìn)行濕預(yù)涂（無機(jī)富鋅涂料除外），特別是角焊縫，如果角焊縫在涂料涂裝前不進(jìn)行濕予涂，噴涂后的角焊縫位置的涂料在固話時因內(nèi)部應(yīng)力產(chǎn)生向后的拉力，是涂層在角焊縫表面形成架橋的趨勢，導(dǎo)致涂料涂層和角焊縫表面的接觸不夠良好，附著力欠佳。
（3）焊縫涂層過厚
由于焊縫位置的涂層厚度難以控制，如果超過涂料廠商規(guī)定的厚度，或更大都會導(dǎo)致該處涂料涂層容易開裂。噴涂技術(shù)不夠熟練的油漆工，在噴涂時，多于的涂料會由于流淌而堆積在角焊縫表面，使該處涂層厚度多達(dá)500微米，甚至1mm 或更多。如此厚的涂層就會在固化時產(chǎn)生應(yīng)力，過大的應(yīng)力會破壞涂層內(nèi)聚力，使該處焊縫的涂層容易開裂。
以上就是聚氨酯面漆廠家從表面處理不徹底、沒有濕預(yù)涂、漆膜厚度過厚三方面詳細(xì)闡述焊縫位置涂料開裂的原因，在日后的涂裝過程中為避免焊縫位置出現(xiàn)涂層開裂現(xiàn)象，在開展涂裝工作之前要格外重視上述三方面的內(nèi)容。
