丙烯酸聚氨酯漆憑借良好的耐候性、裝飾性、耐化學性、耐鹽霧性等性能優勢，逐漸發展成為工業防腐中常用的一種面漆，可以應用在鋼結構、橋梁、海洋平臺等多種不同場合，雖說防腐涂裝效果很好，但也難掩施工中不會出現問題，接下來就著重分析一下漆膜流掛的原因及解決辦法。
很多人認為丙烯酸聚氨酯漆產生流掛是沒什么大不了的問題，只不過是外觀不好看而已，這并不影響油漆的附著力，其實這種想法是錯誤的，在噴涂時，要求噴涂均勻，確保每個地方的噴漆量是一樣的，如果流掛，勢必會造成上面的部分漆膜變薄，下面的漆膜變厚，造成整個涂層的噴涂量厚薄不均勻，進而引發漆膜干燥時間的不同，漆膜變薄的地方防腐效果將會下降。
丙烯酸聚氨酯面漆施工時出現流掛現象的原因：
1、溶劑配比過多，油漆過稀。
2、施工時噴槍走的慢，單位面積油漆過多過厚。
3、漆膜厚度控制不對，油漆噴涂過厚。
針對油漆稀和漆膜過厚的原因而提出的解決方案：
1、主漆和固化劑的配比為5:1，攪拌均勻后靜置熟化3-5分鐘后添加配套稀釋劑，通常主漆、固化劑、稀釋劑的配比為：20:4:7，在施工過程匯總嚴格按照此比例進行配比以免油漆過稀。
2、使用噴槍噴漆時，噴槍要調整到霧狀微小顆粒模式。噴嘴要垂直基面30-40公分左右，注意控制噴槍壓力。噴涂時噴槍要稍微走快點，油漆噴的薄一點，控制干膜厚度在30um-50um。
以上就是丙烯酸聚氨酯漆廠家為大家分享總結的油漆在施工過程中產生流掛的原因，以及針對流掛的原因而做出的解決方案，希望可以為后續的油漆人員在施工時提供有效幫助，除此之外，還應按照廠家提供的比例進行配比和選用產品的涂裝細節開展施工，從而降低漆膜出現常規缺陷的機率。
