聚氨酯面漆是工業(yè)防腐中常用的一種油漆涂料，特點就是漆膜堅韌、光澤好，但是在實際的涂裝過程中和剛噴涂完的涂層上有不少人說其表面呈乳白色，涂面不僅發(fā)白，而且像云一樣的變白無光澤，這種現(xiàn)象就是我們常說的白化，該現(xiàn)象多發(fā)生在高濕環(huán)境下噴涂揮發(fā)性色漆的場合。
聚氨酯面漆涂層出現(xiàn)白化的根本原因在于漆內溶劑急速蒸發(fā)，使涂面溫度降低，導致大氣中的濕氣在漆面凝結，沉人涂膜中致使表面變白，具體原因如下：
（1）施工場所周圍的空氣濕度過高。
（2）所使用稀釋劑的品質不良，揮發(fā)速度過快。
（3）噴涂場所的氣溫寒冷，尤其是在被涂物的溫度低于室溫場合。
（4）噴漆室內空氣流通不良，又缺乏加熱設備。
（5）涂料生產過程中的溶劑和顏料、填料含水，或在涂料上機前的攪拌中不慎入水。
（6）稀釋劑蒸發(fā)過快，超過溶劑被水稀釋化的比率，或者在固化過程中由于溶劑的揮發(fā)帶走涂層表面熱量，使涂層表面空氣溫度降至“零點”以下，此時空氣中的水分凝結滲入內或涂料、稀釋劑中含水，固化過程中待水分蒸發(fā)，空隙就被空氣取代成為一層有孔無光的涂層。
漆膜白化的預防措施：
（1）對修補涂裝場地或噴漆室進行適當加熱，升高涂裝環(huán)境溫度（在噴涂室進行時）。
（2）使用質量較好的稀釋劑，降低揮發(fā)速度。
（3）在稀釋劑內添加防潮劑。使用量要小，否則會減慢干燥速度而出現(xiàn)“流掛”、“橘皮”。
（4）若無防潮劑，可在涂裝前使被涂件的溫度高于環(huán)境 ( 10℃左右)。
（5）在室外進行噴涂施工時, 應避免空氣濕度較大的時間段。
注:當在色漆層發(fā)現(xiàn)白化時，應留心底漆可能因濕氣而受損傷，底漆層白化可能會引起面漆層起排子或膜層附著不良等缺陷。
聚氨酯防腐漆涂層白化的補救方法：
（1）輕微白化: 待涂層完全干固后, 再以拋光臘打磨去除其不良處。
（2）嚴重白化: 在該區(qū)域內噴涂慢干稀釋劑或防潮劑。
（3）在白化極嚴重的場合: 可能有水分殘留在漆膜內，涂層干固后濕打磨, 再重新噴涂。
