在重防腐領(lǐng)域中，對于底涂產(chǎn)品的選擇人們比較青睞于環(huán)氧富鋅底漆，不僅綜合防腐性能優(yōu)異，還具有獨特的陰極保護(hù)效果，鋅粉的電化學(xué)保護(hù)作用使涂膜具有十分突出的防銹性能，尤其是它的高耐腐性能夠滿足很多防腐需求，特別適合于鋼結(jié)構(gòu)防銹使用，是理想的金屬預(yù)處理拋丸和防銹保養(yǎng)底漆。
作為工業(yè)防腐中常用的底涂產(chǎn)品，在施工過程中同樣會遇到常見的漆膜問題，大部分都是和金屬地面處理有關(guān)，接下來就了解一下富鋅底漆的除銹標(biāo)準(zhǔn)與底材處理要求及常見的除銹方法。目前世界通行的是瑞士的ST和SA兩種打磨標(biāo)準(zhǔn)，ST是手動打磨，SA是電動打磨。目前兩者的除銹標(biāo)準(zhǔn)分別為ST3級和SA2.5級，Sa2.5和st3都實現(xiàn)金屬表面無可見鐵銹、油污、氧化皮等，噴砂除銹sa2.5表面殘留痕跡只能是點狀或條紋狀輕微色斑，手工除銹st3金屬表面要具有金屬光澤。而環(huán)氧富鋅防腐漆對于底材的除銹標(biāo)準(zhǔn)就是ST3級或SA2.5級，富鋅漆可以說是所有油漆中對底材處理要求較高的油漆了，底材處理不好會嚴(yán)重影響底漆的附著力。如果發(fā)現(xiàn)油漆附著力不好就要先考慮是不是底材處理不到位。
環(huán)氧富鋅底漆對于底材除銹要求極高，在施工前必須對底材進(jìn)行嚴(yán)格處理，基本上可以說，油漆脫落、起泡、漆膜不平整都是底材處理不好的原因，所以要格外重視。
1、底材表面必須光潔無污物，也就是說不能存在水分、油脂、鹽分等，更不能允許有銹蝕物存在。
2、底材得處理得平滑，如果表面存在毛刺、突起的情況，就會嚴(yán)重影響底漆附著力，導(dǎo)致漆膜出現(xiàn)起皮、脫落的問題。
3、建議砂輪機(jī)或者是噴砂的除銹方式，表面粗糙程度在35um~75um之間。如果表面太過光滑，比如鍍鋅板、不銹鋼等底材，都會因為環(huán)氧富鋅底漆附著力不足而出現(xiàn)油漆流掛、漆膜起皮脫落的問題。
