環氧富鋅底漆作為工業防腐涂裝在常用底涂產品,滿足底漆的基本性能要求,而且含有大量鋅粉,能夠通過犧牲自身而保護鋼鐵不被腐蝕,為其提供獨特的陰極保護效果,在與金屬型材接觸時擁有良好的浸潤性、附著性、耐堿性,與面漆的配套性,同時黏度要低、內應力小。因此,在使用過程中必須滿足以下條件及施工注意事項。
環氧富鋅底漆在施工時必須滿足的條件:
1、表面處理:有氧化皮鋼材:噴砂處理達到Sa2.5級或彈性砂輪片打磨至St3級。
2、除去焊接切割或火工校正燒損部位的焊渣、飛濺物,打磨至平整后,以彈性砂輪片打磨至St3級。
3、底材溫度:底材溫度必須在露點3℃以上。
4、環境溫度:低于5℃時,環氧與固化劑將會停止固化反應,不宜進行室外施工。
5、前道配套漆:環氧富鋅、無機鋅或環氧鐵紅車間底漆,或直接涂裝在除銹質量達到Sa2.5級的鋼鐵表面。
6、后道配套用漆:環氧云鐵防銹漆、環氧面漆、環氧瀝青、聚氨酯面漆等涂料。
7、建議涂裝道數:無氣噴涂2道,干膜厚度100μm左右。
施工注意事項:
1、清除底材表面灰塵,油漬等雜物,底材需要經過噴砂或者打磨出一定的粗糙度,加強漆膜與底材的附著力。
2、富鋅底漆長時間曝露在空氣中,表面會形成一層鋅鹽,在施工下道漆時要清除干凈,不然會影響漆膜間的附著力,導致漆膜問題。
3、高溫季節施工時,已發生干噴現象,為防止這種現象,施工時須加入適量的稀釋劑至不干噴為止,一般噴涂在10-15%,刷涂5%左右。
4、溫度較低時使用需要采用冬用固化劑,到溫度低于0度之后,環氧漆與固化劑停止反應,不宜施工,可以改用無機富鋅底漆。
環氧富鋅底漆作為工業防腐涂裝中利用率較高的防銹底漆,在看中獨特陰極保護效果的同是,還有自身優異的產品性能,即優異的耐酸堿性和配套性能、突出的防銹性能、漆膜硬度高等等,為了確保產品的性能得到充分發揮及施工質量、成膜效果,在使用過程中一定要重視本篇文章所涉及到的內容。