無論是環(huán)氧富鋅底漆還是其他類別的油漆，在涂裝前都需要對被涂基材進行表面的預(yù)處理，這不僅關(guān)系到底漆的附著力和對底材的保護性能，還關(guān)乎到漆膜的使用年限以及后續(xù)的保養(yǎng)問題，在具體的防腐涂裝時還要注意掌握漆膜的涂刷厚度，對此，我們依據(jù)應(yīng)用需求的不同而給出的漆膜建議值，比如：作為保養(yǎng)底漆時用量大約80g/㎡，干膜厚度值為20μm。作為防銹漆時的用量約每平方270g，干膜厚度為70μm。
對于漆膜厚度的測量方法，必須在漆膜干燥后進行，如果厚度達不到，就需要再次涂裝。因此在涂裝過程中還需要對濕漆膜的厚度實時控制，以免實時達到規(guī)定的漆膜厚度。在干燥過程中漆膜往往會出現(xiàn)針狀小孔，腐蝕介質(zhì)就容易通過小孔接觸金屬表面，導(dǎo)致漆膜不能起到很好的保護作用。一般而言，如果使漆膜達到規(guī)定的厚度需要經(jīng)過多次涂覆，這樣可以有效避免漆膜出現(xiàn)漆膜缺陷。
既然說到了漆膜缺陷，今天我們就講講水性環(huán)氧富鋅底漆發(fā)生縮孔的原因及解決辦法：
（1）被涂底材受到了油脂、雜質(zhì)等污染源的污染。
（2）被涂表面，打磨不徹底，如仍舊漆或者罩面漆的存在。
（3）兩道油漆之間的涂裝間隔，超過了規(guī)定的間隔時間，導(dǎo)致因涂裝間隔的過于充足，而出現(xiàn)這樣或那樣的問題。
（4）油漆中注入了過多的消泡劑。
漆膜縮孔現(xiàn)象的解決方法：
（1）徹底清理依附在被涂底材表面的污染物，對于需要徹底打磨和清理的地方做好相應(yīng)的打磨、處理工作，必要時可用蟲膠漆進行封底。
（2）采用更為專業(yè)的技術(shù)手法對需要徹底打磨的地方進行打磨，合理控制每道漆的涂裝間隔。
（3）檢查富鋅環(huán)氧漆中消泡劑的添加量，在選購時以相容性好，用量合適為原則。
