鋼結構腐蝕物質主要來源于千變萬化的大氣環境，而各項性能指標都比較優越的鋼結構氟碳漆逐漸發展成為鋼結構氟碳防腐裝飾涂裝體系中的常用面漆品種，對于傳統的涂料防腐產品均有以下優勢：
1、具有優良的耐候性能。
根據涂層、施工、環境的不同，氟碳涂料在10-30左右的時間內，失光、實色的范圍在肉眼允許的誤差范圍內。也就是說10-30年之后氟碳外墻和剛噴完之后的一個月無明顯的肉眼可見的差別。
2、具有卓越的自潔性能。
外墻的清潔不僅耗費人力物力，而且選用一般的外墻乳膠涂料，不耐水洗，不耐老化。氟碳外墻涂料具有良好的自潔功能。可以免去大部分的外墻清潔。
3、氟碳類防腐產品應用于外墻時可以做成普通實色，啞光、金屬效果、仿幕墻效果等多種效果，具有優異的裝飾性能。
4、海邊、沙漠、化學氣體腐蝕(酸、堿)等環境下，氟碳外墻涂料均有優異的防腐效果。
5、鋼結構外墻氟碳漆配套相應的抗堿底漆、中涂漆，有良好的機械性能，附著力好，抗沖擊、硬度高(耐劃傷)，耐窗洗液等。
6、相對于鋁單板幕墻、玻璃幕墻等，造價低，無光化學污染，產品符合國家相關環保規定。
在選擇涂裝工藝時，應依據金屬材料的腐蝕變化和建筑設計要求，地理環境和特點，常用的有一下兩種：
涂裝工藝1：
鋼基材———噴砂（或鋼絲球打磨）處理————涂覆環氧富鋅底漆———現場焊接部位劃傷部位的處理———涂覆環氧云鐵中間漆———晾干——焊接部位封閉處理（修補原子灰）———涂覆氟碳面漆———涂覆氟碳罩光清漆———涂層穩定與固化
涂裝工藝2：
熱鍍鋅鋼基材——現場焊接部位/劃傷部位的處理——涂覆氟碳中涂漆———晾干——焊接部位封閉處理（修補原子灰）---涂覆氟碳面漆——涂覆氟碳罩光清漆---涂層穩定與固化
在設計鋼結構防腐蝕涂層配套方案時，應該著重考慮以下三個方面，分別是：
（1）知曉鋼結構腐蝕的外界因素。
（2）確定鋼結構設備的保護年限。
（3）明確防腐保護施工的涂料產品，以及涂裝開展的漆膜厚度。
配套底漆
（1）鋼鐵表面：無機富鋅、環氧或聚氨酯底漆、中涂漆。
（2）塑料或玻璃鋼：經表面處理后可直接使用。
（3）水泥或瓷磚面：用膩子處理（打磨）后，用環氧或聚氨酯墻體封固底漆、中涂漆后既可使用。
