聚氨酯面漆作為機械、機電、機床、儀器儀表、閥門、各類機械零件等金屬表面常用的防護裝飾涂料，涂層機械性能、防腐效果和裝飾性均比較優異，非常適用于室內環境的涂刷，但是不推薦用于戶外或者強紫外線地區，原因在于它的耐候性不如氟碳類防腐產品那么持久，要想在室外進行涂刷，建議使用丙烯酸聚氨酯面漆或者脂肪族聚氨酯面漆。
丙烯酸聚氨酯面漆涂裝之前對基材表面油污可采用下面兩種方法進行檢查：
（1）粉筆試驗法
適用于非光滑的鋼結構表面，對于不確定是否被油污的區域，可以用粉筆劃一條直線貫穿油污區域。在該區域內，如果粉筆線條變細或變淺，則說明該區域可能被油污污染。
（2）醇溶液試驗法
適用于所有鋼結構表面
對于懷疑有油污污染的部位，用蘸有異丙醇的脫脂棉球擦拭，并將異丙醇擠入透明的玻璃管中。加入2-3倍的蒸餾水，振蕩混合約20min。以相同體積的異丙醇蒸餾水溶液為參照，如果溶液呈混濁狀，表明鋼結構表面有油污污染。
對于配套底漆的選擇、想要達到什么樣的防腐效果，這要看腐蝕環境等級、預期防腐年限、耐老化、耐候、鹽霧等級等因素考慮進去，選擇合適的底漆與中間漆不但提升整個防腐效果，還可以增加面漆的整體飽和度。
聚氨酯漆的涂裝根據設計要求可以有底漆-面漆、底漆-中間漆-面漆配套體系，被涂的金屬表面，必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，粗糙度達30-70μm；也可采用手工除銹方法，粗糙度達30-70μm。采用噴涂工藝預涂好底漆或中間漆，推薦膜厚60μm，實干之后再進行面漆的涂裝，施工完畢漆膜應光滑平整，顏色一致，無流掛、起泡、橘皮等漆病。
根據腐蝕環境和涂裝要求不同，配套方式有所不同，以下幾種是聚氨酯面漆常見的配套方案：
環氧底漆/聚氨酯底漆+聚氨酯面漆
環氧底漆+環氧中間漆+聚氨酯面漆
環氧富鋅底漆+環氧中間漆+聚氨酯面漆
環氧底漆+聚氨酯面漆（不銹鋼、鋁合金、鍍鋅鋼基材專用）
