環(huán)氧富鋅底漆在鋼結(jié)構(gòu)型材的應(yīng)用，具有非常顯著的防腐蝕效果，作為大型防腐工程中常用的防腐防銹底漆，可以充分利用油漆本身的鋅粉特性，采用電化學(xué)防腐機理為其提供優(yōu)異的陰極保護效果，從而實現(xiàn)保護鋼材不受腐蝕的目的。
不管是環(huán)氧富鋅底漆還是其它工業(yè)漆，在實際的涂刷過程中有很多種施工方法，比如：有氣噴涂、無氣噴涂和刷涂。
（1）無氣噴涂的漆膜較厚，噴涂一遍即可達到規(guī)定的厚度，稀釋劑添加量在5%左右，應(yīng)控制好噴嘴與工件的距離、噴槍走速、噴涂壓力等，避免漆膜過厚產(chǎn)生流掛。
（2）有氣噴涂的漆膜薄，需要噴涂2-3遍才能達到規(guī)定膜厚，稀釋劑添加量為10-20%，漆膜外觀更加平整。
（3）刷涂適用于棱角以及噴涂無法觸及的部位，加上手的下壓力，刷涂的附著力較好，需要多次反復(fù)涂刷達到平整的效果。
在很多在大型鋼結(jié)構(gòu)的防腐工程項目中，幾乎都離不開環(huán)氧富鋅底漆，該漆對于噴砂處理的鋼材表面具有非常優(yōu)異的附著力，涂層不脫落，粘附牢固，耐水耐化學(xué)腐蝕性強，價格也適中，性價比高。通常環(huán)氧富鋅底漆，只能做為底漆使用。需要配套環(huán)氧云鐵中間漆和氟碳面漆或丙烯酸聚酯脂面漆等面漆使用。
關(guān)于在實際的涂刷過程中選種上述哪種方法，需要依據(jù)被涂物的大小、形狀、面積等因素合理的選擇，適宜的施工工藝對整個防腐涂裝系統(tǒng)有著非常重要的作用，這關(guān)系到涂裝項目的施工進度，大面積平整表面適合采用噴涂，死角處則用刷涂，相互彌補各自的不足。
漆膜厚度也是衡量施工質(zhì)量的重要因素，環(huán)氧富鋅防腐漆經(jīng)過多年的應(yīng)用經(jīng)驗，要想獲得良好的防腐蝕效果，漆膜厚度一般要求在70-80微米為宜，不宜涂刷過厚，這樣可以有效避免漆膜開裂以及成本的浪費。
