具有獨特陰極保護效果的環氧富鋅底漆逐漸發展成為大型工業防腐設備中必不可少的一種防腐防銹底漆，能否充分發揮其優異的防腐效果與漆膜本身的涂刷厚度有著密不可分的聯系，接下來將闡述影響富鋅底漆漆膜厚度的因素有哪些？
環氧富鋅底漆的涂刷厚度，是由防腐涂層的使用期限、鋼鐵表面處理情況、腐蝕因素等綜合確定，依據對涂層的相關規定，鋼鐵型材上涂刷時，表面處理應達到Sa2.5級或者St3等級（需求打磨以增加粗糙度），粗糙度為50μm。
（1）作為防腐底漆使用時，推薦的干膜厚度是60μm，以無氣噴涂一遍較為方便，刷涂一般僅用于小面積噴涂，有氣噴涂時，可以采用兩遍噴涂的方式施工。
（2）作為車間底漆，當用于臨時防腐涂層及有焊接需求時，推薦的干膜厚度是25μm一道，采用有氣噴涂方式一遍施工。
依據實際工程經驗而言，國內環氧富鋅底漆普遍鋅粉含量偏低，同時對表面處理的要求也達不到，推薦增加干膜厚度至70-80μm，特別是戶外長期的鋼結構防腐、裝飾工程。
在施工過程中應注意以下問題：
漆膜完全干燥后，用專業的測厚儀測出干膜的厚度，設計允許干膜厚度加上允許偏差的**值為漆膜的要求厚度，按照評定標準執行。
對邊、角、焊縫、切痕等部位，噴涂前先涂刷一道環氧富鋅底漆，然后大面積噴涂，確保凸出部位的漆膜厚度。
施工時，質量管理人員和監理單位要使用濕膜測厚儀，依照統計抽樣查看的辦法，測定濕漆膜厚度，以確保干漆膜和涂層的均勻。
以上就是環氧富鋅漆廠家為大家整理分享的有關漆膜厚度在工業防腐中所發揮的重要性，以及在施工時有關底材表面的等級處理、漆膜厚度，希望可以對廣大客戶日后的涂刷工作帶來幫助。
