以中分子環(huán)氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和無鉛溶劑等組成的漆料為甲組份、玲一組份為胺固化劑的雙組份自干型環(huán)氧富鋅底漆是工業(yè)重防腐中常用的配套底漆，它的防腐性能與油漆中的鋅含量多少息息相關(guān)，根據(jù)國標含量的要求目前市場上有60%、70%、80%三個標準，而且不同含鋅量的標準所使用的環(huán)境與涂布率也是不同的。
要想確定環(huán)氧富鋅底漆中鋅含量與涂布率之間的關(guān)系，我們要做的就是把施工中的因素確定一下，即：施工道數(shù)、漆膜厚度、噴涂方式，富鋅底漆要求施工漆膜干膜都是50um-70um，至于施工層數(shù)要根據(jù)噴涂方式，如果采用無氣噴涂，施工一道，其他方式按要求1-2道。在這里以施工一道，濕膜120um為比較標準。在涂裝道數(shù)、漆膜厚度一定的情況下，含鋅量較低的每平米理論用量要比含鋅量較高的每平米理論用量低很多。
綜上所述，含鋅量越低，油漆的比重越低，每平米用量越少；含鋅量越高，油漆比重越高，每平米用量就越多。于此對應(yīng)的就是每平米用量越多，涂布率就越小。從本篇文章中所闡述的內(nèi)容可以看出含鋅量和涂布率的關(guān)系，即：環(huán)氧富鋅底漆的涂布率和含鋅量成反比，含鋅量越高，涂布率越小，含鋅量越少，涂布率越大。
環(huán)氧富鋅底漆廠家溫馨提示：雖說含鋅量低的涂布率大，但是實際的防腐效果還是受到油漆中含鋅量的影響的，切不可一味的追求涂布率而忽視油漆本身的防腐效果，應(yīng)依據(jù)實際的防腐需求挑選適宜含鋅量的環(huán)氧富鋅防腐漆，從而獲得優(yōu)異的防腐涂裝效果。
